Plastmasas ražošanas straujajā-pasaulē "Cycle Time" ir karalis. Katra sekunde, kas noskūta no formēšanas procesa, nodrošina lielāku peļņu. Tomēr ir slēpts ienaidnieks, kas klusi palielina cikla laiku, izraisa detaļu defektus (zibspuldzi) un izraisa katastrofālu dīkstāvi:Slikta eļļošana.
Injekcijas formēšanas mašīnas (IMM) ir brutāla vide mehāniskiem komponentiem. Tie rada milzīgus iespīlēšanas spēkus, -bieži svārstās no 50 līdz 3000 tonnām-, kas atkārtojas ik pēc dažām sekundēm 24 stundas diennaktī. Zem šī milzīgā spiediena plānā smērvielas kārtiņa uz pārslēgšanas tapām un stiprinājuma stieņa buksēm ir vienīgā lieta, kas novērš metāla -uz-metāla saķeršanos.
Ishan Precision mēs esam piegādājuši eļļošanas sistēmas lielākajiem IMM ražotājiem un modernizējuši tūkstošiem vecāku hidraulisko iekārtu. Mēs saprotam, ka formēšanas mašīnas eļļošana ļoti atšķiras no CNC virpas eļļošanas. Šī rokasgrāmata īpaši koncentrējas uz unikālajām IMM eļļošanas problēmām un to, kā optimizēt sistēmu, lai nodrošinātu maksimālu darbības laiku.
Kritiskā zona: iespīlēšanas vienība (pārslēgšanas mehānisms)
Kamēr iesmidzināšanas ierīcei (skrūvei un cilindram) visa uzmanība tiek pievērsta plastmasas kvalitātei,Saspiedes vienībair vieta, kur notiek mehāniskais nodilums.
Lielākā daļa standarta iesmidzināšanas formēšanas mašīnu izmanto "pārslēgšanas" mehānismu, lai radītu iespīlēšanas spēku. Šī ir sarežģīta tērauda saišu un tapu sistēma, kas nofiksējas tieši, lai nofiksētu veidni. Kad mašīna nofiksējas, spiediens uz šīm pārslēgšanas tapām ir milzīgs.
Kāpēc manuālā eļļošana šeit neizdodas:Ja paļaujaties, ka operators manuāli ieeļļo slēdžus ar smērvielu pistoli:
Drošība:Saspiešanas zona ir bīstama. Operatori bieži steidzas vai smagi izlaiž,-lai-aizsniegtu sprauslas aiz drošības vārtiem.
Neatbilstība:Pārslēdzējiem ir nepieciešams aniecīgasmērvielas daudzumsbieži(piem., ik pēc 50 cikliem). Manuāla eļļošana pārpludina savienojumu reizi maiņā. Tas darbojas pirmo stundu, bet līdz 8. stundai savienojums ir sauss.
Rezultāts:Tapām nodilstot, iespīlēšanas precizitāte samazinās. Veidnes plāksnes neaizveras ideāli paralēli. Tas izraisa "zibspuldzi" (lieko plastmasu) uz jūsu detaļām, izraisot palielinātu noraidīšanas līmeni un pelējuma bojājumus.
Risinājums:Automātiskā smērvielu eļļošanas sistēma (piemēram, Ishan YGL sērija) piegādā izmērītu smērvielas mikro-devu katrai tapai un buksei, kamēr iekārta darbojas, nodrošinot pastāvīgu aizsargplēvi bez netīrumiem.
Progresīvā eļļošana: IMM standarts
Atšķirībā no CNC mašīnām, kurās bieži tiek izmantotas pretestības eļļas sistēmas, iesmidzināšanas formēšanas mašīnas izmanto gandrīz tikaiProgresīvās eļļošanas sistēmas.
Progresīvā sistēma izmanto "galveno bloku" un vairākus "sekundāros blokus". Smērviela tiek izspiesta cauri blokiem stingrā secībā. Virzulis A kustas, tad virzulis B, tad virzulis C.
Drošības priekšrocības:Progresīvās veidņu sistēmas skaistums ir "Cycle Switch". Jajebkuraviens pārslēgšanas sistēmas punkts ir bloķēts-varbūt veidnes maiņas laikā tika saspiesta vara caurule-viss sadalītāja bloks iesprūst. Cikla slēdzis nosaka šo apstāšanos un nekavējoties brīdina mašīnas kontrolieri. Šis drošinātājs ir kritisks. Tas neļauj iekārtai palaist vēl vienu ciklu ar sausu tapu, potenciāli ietaupot jums 5000 USD remonta rēķinu par pārņemtu pārslēgšanas savienojumu.
Smērvielu izvēle: ne visas smērvielas tiek izveidotas vienādas
Nepareizas smērvielas izmantošana ir galvenais sūkņa atteices cēlonis plastmasas rūpnīcās.
NLGI #2 (standarta kasetne):Tas parasti irpārāk biezscentralizētām sistēmām, īpaši ziemā vai gariem cauruļu gājieniem. Tas izraisa "ziepju atdalīšanu", aizsērējot smalkos progresīvos blokus.
NLGI #1 vai #0 (ieteicams):Šīs mīkstākās smērvielas labāk plūst cauri garajām, elastīgajām šļūtenēm, kas savienojas ar kustīgo plāksni. Tie nodrošina izcilu plēves izturību, nenoslogojot sūkņa motoru.
Litijs pret kalciju:Litija{0}}smērvielas ir nozares standarts to stabilitātes un karstumizturības ziņā. Pārliecinieties, ka jūsu smērviela saturEP (ārkārtējs spiediens)piedevas, kas iztur veidnes iespīlēšanas trieciena slodzi.
Pro padoms:Nekad nesajauciet dažādu zīmolu vai veidu smērvielas (piem., sajaucot litija bāzi ar kalcija bāzi). Tie var ķīmiski reaģēt un pārvērsties par cietu cementu, kas prasa nomainīt katru mašīnas līniju.
Tīras telpas liešana: izaicinājums "visi{0}}elektriskie".
Tā kā medicīniskā un elektroniskā liešana virzās uz “visām{0}}elektriskajām” iekārtām tīrām telpām, mainās eļļošanas prasības. Hidrauliskā eļļa nedrīkst noplūst vai smērvielas izšļakstīties uz sterilām medicīniskām daļām.
Šiem lietojumiem,Ishan eļļošanapiedāvā specializētus risinājumus:
Lube-for-Life Systems:Augstas{0}}veiktspējas sistēmas, kas izmanto specializētas kasetnes, lai samazinātu uzpildes biežumu.
Tauku uztvērēji:Mēs iesakām zem pārslēgšanas savienojumiem uzstādīt pārmērīgu tauku savākšanas traukus, lai novērstu pilēšanu.
Zemas-miglas eļļas sistēmas:Elektrisko mašīnu lineārajām vadotnēm pareizas viskozitātes eļļas izmantošana ar precīziem mērīšanas vārstiem novērš "eļļas miglu", kas piesārņo tīras telpas.
Bieži sastopamu IMM eļļošanas problēmu novēršana
1. "Tauku čūskas" fenomens:Ja redzat garu tauku čūsku, kas izplūst no pārslēgšanas tapas, jūs esatpārmērīga-eļļošana. Tas piesaista putekļus un plastmasas granulas, radot abrazīvu slīpēšanas pastu. Pielāgojiet sūkņa taimeri. Samaziniet "Run Time" vai palieliniet "Interval Time". Mērķis ir neliela "slapja apkakle" ap tapu, nevis tauku kaudze.
2. Salauztas lokanās šļūtenes:Šļūtenes, kas savieno stacionāro sūkni ar kustīgo plāksni, izlocās tūkstošiem reižu dienā. Tie ir apģērba priekšmeti. Pārbaudiet tos katru nedēļu. Pārplīsusi šļūtene nozīmē nulles spiedienu, kas sasniedz slēdžus. Mēs iesakām izmantotAugstspiediena-vadu-pastiprināta šļūtenenevis standarta neilona caurules šiem dinamiskajiem savienojumiem.
3. Gaisa slēdzenes pēc uzpildīšanas:Smērvielu sūkņi ir bēdīgi slaveni ar gaisa slūžām. Ja uzpildāt tvertni un sūknis darbojas, bet nerada spiedienu, iespējams, ir iesprūdis gaiss. Lielākajai daļai Ishan smērvielu sūkņu izplūdes atveres tuvumā ir īpaša "atgaisošanas skrūve". Atveriet to, palaidiet sūkni, līdz izplūst tīra smērviela, un aizveriet to.
Vecāku hidraulisko mašīnu modernizēšana
Daudzās rūpnīcās joprojām tiek izmantotas izturīgas hidrauliskās iekārtas no 1990. gadiem vai 2000. gadu sākuma (piemēram, Nissei, Toshiba, Haiti). Bieži vien oriģinālais eļļošanas sūknis ir sabojājies, un operators eļļo manuāli.
Šo mašīnu modernizēšana ar modernuIshan YGL tauku sūknisir vienkārša un ļoti efektīva.
Montāža:Pieskrūvējiet sūkni mašīnas pamatnes -neoperatora pusē.
Jauda:Pievienojiet to iekārtas 220 V barošanas avotam (pārliecinieties, ka tas izslēdzas, kad motors ir izslēgts).
Integrācija:Ja iekārtai ir ieeja "Eļļošanas trauksme", pievienojiet tai sūkņa spiediena slēdzi vai cikla slēdzi. Ja nē, pietiek ar sūkņa vizuālo trauksmi.
Šis jauninājums uzreiz modernizē iekārtas apkopes režīmu, pasargājot dārgo savilkšanas bloku no operatora nolaidības.
Secinājums: neliels ieguldījums lielai uzticamībai
Inžektorlējuma gadījumā izmaksas par eļļošanas kļūmi nav tikai remonta izmaksas,{0}}tas ir zaudētais ražošanas laiks, nokavēts piegādes termiņš un izlietotie plastmasas sveķi.
Jūsu iesmidzināšanas formēšanas mašīna ir peļņas ģenerators. Neļaujiet sausai pārslēgšanas tapai pārvērst to par papīra svaru. Vai jums ir nepieciešama augsta veiktspējaLitija EP smērviela, nomaiņaProgresīvie izplatītāju blokivai pilnīgsAutomātiskais smērvielu sūknismodernizēšanai, Ishan Precision piedāvā lieljaudas{0}}risinājumus, kas īpaši izstrādāti plastmasas rūpniecībai.
Ar Ishan Lubrication saglabājiet savas skavas, zemu cikla laiku un vienmērīgi darbojieties mašīnas.
